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　　什么是逆向工程？“逆向工程”，也称反求工程、反向工程、三坐标点测绘、三坐标点造型、抄数等。它是将实物转变为CAD模型相关的数字元化技术、几何模型重建技术和产品制造技术的总称。是将已有产品或实物模型转换为工程设计模型和概念模型，并在此基础上对已有产品进行解剖、深化和再创造的过程。它源于精密测量和质量检验，是设计下游向设计上游回馈信息的回路。
传统的产品实现通常是从概念设计到图样，再制造出产品，我们称之为正向工程（或者顺向工程），而产品的逆向工程是根据零件（或原型）生成图样，再制造产品。目前大多数的逆向工程技术的研究和应用都集中在几何形状，即重建产品实物的CAD模型和最终品的制造方面。
从某种意义上看，逆向也是一个重新设计的过程。它是一种以先进产品设备的实物、样件或模型作为研究对象，以当前高速发展的计算机相关软件以及硬件设施作为应用工具，进而开发出同类的更为先进的产品技术，是针对消化、吸收先进技术采取的一系列分析文法和技术的结合。
总的来说，逆向工程就是从模型、样品、设计、到造型的过程。

　　什么是手板？手板就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。
手板的分类：按照制作的手段分，可分为手工手板（其主要工作量是用手工完成的）和CNC手板（其主要工作量是用数控机床来完成的，CNC手板的优点体现在它能非常精确的反映图纸所表达信息， 而且CNC手板表面质量高，尤其在其完成表面喷涂和丝印后，甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人）。而根据所用设备的不同又可分为SLA激光快速成型手板（①运用RP技术能够快速、直接、精确地将设计思想模型转化为具有一定功能的实物模型（样件），这不仅缩短了开发周期，而且降低了开发费用，也使企业在激烈的市场竞争中占有先机。在新产品设计制造过程中，可用RP技术快速制出产品样品的实物模型，供设计者进行性能测试、直观评估和验证分析。在进行新产品市场调研时，用快速成型技术制造出样品的替代品，在潜在的用户中进行调研和宣传，了解用户的意见和需求量，从而快速经济地验证设计人员的设计思想、产品结构的合理性、可制造性，找出设计缺陷，并进行反复修改、制造，完善产品设计。②在机械制造领域的应用由于RP技术自身的特点，使得其在机械制造领域内，多用于制造单件、小批量金属零件。有些特殊复杂制件只需单件或少于50件的小批量，这样的产品通过制模再生产，成本高，周期长。一般可用RP技术直接进行成型，成本低，周期短。③快速模具制造传统的模具生产时间长，成本高。将快速成型技术与传统的模具制造技术相结合，可以大大缩短模具制造的开发周期，提高生产率，是解决模具设计与制造薄弱环节的有效途径。④在家电行业的应用目前，快速成型系统在国内的家电行业上得到了很大程度的普及与应用,使许多家电企业走在了国内前列。如:广东的美的、华宝、科龙，江苏的春兰、小天鹅，青岛的海尔等，都先后采用快速成型系统来开发新产品，收到了很好的效果）。
手板按照制作所用的材料分，可分为塑料手板和金属手板：
①塑料手板：其原材料为塑料，主要是一些塑料产品的手板，
②金属手板：其原材料为铝镁合金等金属材料，主要是一些高档产品的手板.
制作手板的必要性 ：（1）检验外观设计。 手板不仅是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了"画出来好看而做出来不好看" 的弊端。因此手板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。（2）检验结构设计。因为手板是可装配的，所以它可直观的反映出结构的合理与否，安装的难易程度。便于及早发现问题，解决问题。 （3）避免直接开模具的风险性 。由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万， 如果在开模具的过程中发现结构不合理或其它问题，其损失可想而知。 而手板制作则能避免这种损失，减少开模风险。 （4）使产品面世时间大大提前 。由于手板制作的超前性，你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传，甚至前期的销售、生产准备工作，及早占领市场。